1、管路標(biāo)準(zhǔn)：
 

（1）節(jié)流閥件前后左右的接管4102段必不可少是直的，不可肉多1653眼由此可見的彎折。
 

（2）設(shè)備節(jié)流閥件用到接管段應(yīng)該是潤化的，如不潤化，流量系數(shù)應(yīng)乘于表面粗糙度調(diào)整稀少。
 

（3）為確保流體力學(xué)的主題活動(dòng)在節(jié)流閥件前1D出組成充足進(jìn)行的流場速率散播，并且使這類散播成均值的中心對(duì)稱形，因此
 

1）接管段必不可少是圓的，并且對(duì)節(jié)流閥件前3D范疇，其同心度規(guī)定其頗為嚴(yán)格，而且有一定的同心度總體目標(biāo)。詳盡衡量方法：
 

（A）節(jié)流閥件前OD，D/2，D，3D4個(gè)豎直管橫截面上，以大致相同的角間距最多鑒別精確測量4個(gè)管路內(nèi)徑單測值，取均勻值D。肆意內(nèi)徑單精確測量值與均勻值之差不可跨越±0。3%
 

（B）在節(jié)流閥件后，在OD和3D影響力用所述方法測得八個(gè)內(nèi)徑單測值，肆意單測值與D類比，其較大 偏重不可跨越±2%

2）節(jié)流閥件前后左右規(guī)定一段充足長的接管段，這一段充足長的接管段和節(jié)流閥件前的一部分摩擦阻力件方法相關(guān)和直徑比β相關(guān)，見表1（β=d/D,d為孔板打孔直徑，D為管路內(nèi)徑）。
 

（4）節(jié)流閥件中下游側(cè)第一摩擦阻力件和第二摩擦阻力件中間的接管段距離可按第二摩擦阻力件的方法和β=0。7（無論實(shí)踐活動(dòng)β值多少錢）取表一所列標(biāo)值的1/2
 

（5）節(jié)流閥件中下游側(cè)為關(guān)閉空間或直徑≥3D大器皿時(shí)，則關(guān)閉空間或大器皿與節(jié)流閥件中間的接管長不可低于30D（15D）若節(jié)流閥件和關(guān)閉空間或大器皿中間還有其他一部分摩擦阻力件時(shí)，則除在節(jié)流閥件與一部分摩擦阻力件中間設(shè)立附合表1上標(biāo)準(zhǔn)的最少接管段長1外，從關(guān)閉空間到節(jié)流閥件中間的接管段全長也不可低于30D（15D）。
 

節(jié)流閥件上中下游側(cè)的最少接管段距離表1
 

節(jié)流閥件中下游側(cè)一部分陰力件方法和最少接管段距離L
 

注：1、以上只對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流閥安裝來講，對(duì)獨(dú)特節(jié)流閥安裝可供參考
 

2、列數(shù)系為管內(nèi)徑D的倍率。
 

3、以上括弧外的數(shù)據(jù)為“額外肯定極限偏差為零”的標(biāo)值，括弧內(nèi)的數(shù)據(jù)為“額外肯定極限偏差為±0.5%”的標(biāo)值。即接管段距離中有一個(gè)選用括弧內(nèi)的標(biāo)值時(shí)，流量計(jì)量的極限絕對(duì)誤差τQ/Q。應(yīng)再算數(shù)求和0.5%亦即（τQ/Q+0.5）%
 

4、若實(shí)踐活動(dòng)接管段距離超過括弧內(nèi)標(biāo)值，而低于括弧外的標(biāo)值時(shí)，需按“額外極限絕對(duì)誤差為0.5%”處理。
 

（1）直流電件設(shè)備在管路中，其前端開發(fā)面必不可少與管路中心線豎直，容許的較大 不平整度不可跨越±1°。
 

（2）節(jié)流閥件設(shè)備在管路之后，其打孔必不可少與管路同舟，其容許的較大 不同軸度ε不可跨越以下計(jì)算公式不良影響:ε≤0.015D（1/β-1）。
 

（3）一切密封墊不能用過厚的材料，最好是不跨越0.5毫米，密封墊不可以突顯壁厚內(nèi)不然可以惹起非常大的數(shù)據(jù)誤差。
 

（4）只要是調(diào)養(yǎng)總流量用的閘閥，需裝在節(jié)流閥件后極小值管段距離之外
 

（5）節(jié)流閥安裝在加工工藝管路上的設(shè)備，必不可少在管道疏通吹掃后終止。
 

（6）在水平或歪斜管路設(shè)備的節(jié)流閥安裝的取壓方法。
 

1）被測流體力學(xué)為液體時(shí)，為防止汽泡進(jìn)加工工藝管路
 

入到喉頭，取壓扣應(yīng)處在加工工藝管路
 

軸線下偏≤45°的影響力上正負(fù)極取ααα1