超聲波流量計(jì)安裝關(guān)注地方

一、安裝角度的選出

鑒于精確測量留量的管狀態(tài)會(huì)過大狀態(tài)反應(yīng)精確測量精密度，因而測試儀安裝角度應(yīng)該采用在給足以內(nèi)條件的位置：

1.需擔(dān)保探頭安裝處的直管段為：中上游側(cè)8D(D為管直徑)、下游側(cè)6D之內(nèi)，另外中上游側(cè)32D內(nèi)未能有激振水射流的關(guān)鍵因素，并且盡可能繞開被測管路凹槽不平衡和有焊接的角度。

2.管總是填滿液體，水射流內(nèi)不應(yīng)該帶有小氣泡或者其它硬物。面對(duì)水平管，在水平中線±45°已內(nèi)安裝測試儀。盡可能選在水平中線角度。

3.安裝方法盡可能選擇Z法安裝。

4.測試儀安裝面的治理。安裝測試儀部份管段有履蓋物的時(shí)候先剝離，比如有瀝青、銹鐵和氧化凹槽不平衡的時(shí)候，肯定要用水砂紙或者板銼打磨剖光，其大小為測試儀安裝大小為(L)+200mm的外表。

二、安裝步驟

1.確認(rèn)兩探頭差距，按照需求確認(rèn)好直管段的根本角度后邊，在水平(或者平行)管的右側(cè)，在水平±45°已內(nèi)確認(rèn)其中一個(gè)探頭角度，并且利用一部分的打磨剖光，約為(L)+200mm圓周外表保證無銹爛、無毛刺。用米尺緊貼管內(nèi)圍出管外側(cè)周長，運(yùn)算出管直經(jīng)，用膜厚儀測出管內(nèi)壁厚。

將管性能參數(shù)填寫主機(jī)，運(yùn)算安裝差距，定出2個(gè)探頭的角度，安裝差距為(FLW51Z型)2個(gè)探頭的中心區(qū)相距，中形探頭為兩個(gè)前端面的中間的差距。

關(guān)注：2個(gè)探頭須定肯定要擔(dān)保在同一軸面上。

2.自制位置定位紙：拿一條長4D、寬200mm(或D)的距形紙條，在相距外緣大約100mm處畫一根線。

將位置定位紙片的一面經(jīng)打磨的里邊部份圍繞管道一圈，關(guān)注肯定要把紙片兩邊相互重疊整齊，才能夠使線與管軸相水平;同時(shí)用米尺沿著紙條外側(cè)外緣緊貼管壁圍繞管外周長，運(yùn)算出管直經(jīng)，將管性能參數(shù)填寫主機(jī)，運(yùn)算出安裝差距，定出2個(gè)探頭的角度。

延時(shí)位置定位紙片上的平行線在管上面劃一平行線，與位置定位紙片一外緣相接點(diǎn)為了A，與位置定位紙片另一外緣相接點(diǎn)為了B。

在位置定位紙片外緣上面做好A點(diǎn)、B點(diǎn)和重疊點(diǎn)A'點(diǎn)、B'點(diǎn)的標(biāo)示。

拿掉位置定位紙片，展平全鋪，拿AA'中點(diǎn)E，BB'中點(diǎn)F，連接EF分割線。從點(diǎn)E開始，在所畫平行線上量好安裝差距L，因此取決出C點(diǎn)。

隨后再把位置定位紙片以A點(diǎn)為基準(zhǔn)線，之后圍繞管路一圈。依據(jù)位置定位紙片上的A點(diǎn)、C點(diǎn)，在管道上利用位置定位。這樣A、C兩種為了安裝角度;一部分打磨剖光，安裝這兩側(cè)探頭。

3.確認(rèn)好安裝角度后邊，將探頭抹上耦合劑，固定不變兩側(cè)探頭。這兩側(cè)探頭緊貼管內(nèi)，隨后用心的修整探頭，觀擦訊號(hào)強(qiáng)弱性能參數(shù)，選擇精確測量點(diǎn)。超聲波流量計(jì)訊號(hào)修整好過后，使用夾具將探頭固定不變好，關(guān)注千萬不要使鋼絲繩彎度，為了防止拉開超聲波流量計(jì)探頭，使探頭外移，再使用塑料將探頭與管接觸的面積的一圈堵住。在膠沒有干干透此前需關(guān)注探頭防滲水，后邊再查檢一次安裝差距和訊號(hào)相關(guān)內(nèi)容性能參數(shù)是否有精確。