超聲波流量計(jì)裝載重視事由

一、裝載位址的圈定

鑒于測(cè)量留量的線路狀態(tài)會(huì)比較大階段決定測(cè)量準(zhǔn)確性，所以說檢測(cè)系統(tǒng)裝載位址應(yīng)當(dāng)選取在達(dá)到以下因素的位點(diǎn)：

1.一定要保障探頭裝載處的垂直管段為：中上游側(cè)9D(D為管直徑)、下游側(cè)5D上面，另外中上游側(cè)29D內(nèi)沒辦法有振蕩介質(zhì)的要素，并且盡可能逃過被測(cè)管路凹陷不平衡和有悍接的位址。

2.線路總是填滿液體，介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)該含汽泡或者各種雜質(zhì)。對(duì)水準(zhǔn)線路，在水準(zhǔn)軸線±45°范圍之內(nèi)裝載檢測(cè)系統(tǒng)。盡可能選在水準(zhǔn)軸線位址。

3.裝載手段盡可能用到Z法裝載。

4.檢測(cè)系統(tǒng)裝載面的加工處理。裝載檢測(cè)系統(tǒng)一部分管段有履蓋物的時(shí)候先分離，比如有瀝青、鐵繡和銹蝕凹陷不平衡的時(shí)候，要用細(xì)砂紙或者板銼打磨拋光，它尺寸為檢測(cè)系統(tǒng)裝載寸尺為(L)+200mm的表面。

二、裝載流程

1.選擇兩探頭距離，按照需要選擇好垂直管段的大致位址后邊，在水準(zhǔn)(或者鉛直)線路的外側(cè)，在水準(zhǔn)±45°范圍之內(nèi)選擇其中一個(gè)探頭位址，并且實(shí)現(xiàn)邊緣的打磨拋光，大概為(L)+200mm圓周表面做出無(wú)銹爛、無(wú)銹點(diǎn)。用卷尺貼緊管腔圍出線路外側(cè)周長(zhǎng)，運(yùn)算出線路管寬，用厚度計(jì)測(cè)出管腔薄厚。

將線路配置輸進(jìn)主機(jī)，運(yùn)算裝載距離，給出兩個(gè)探頭的位址，裝載距離為(FLW51Z型)兩個(gè)探頭的核心相距，中型探頭為兩個(gè)前端面的中間的距離。

重視：兩個(gè)探頭肯定要要保障在同一軸面上。

2.自制標(biāo)記紙：拿出一根長(zhǎng)4D、寬200mm(或D)的橢圓紙條，在相距邊界大概100mm處畫一根線。

將標(biāo)記紙片的一旁經(jīng)歷打磨的之間一部分圍繞管道一圈，重視要把紙片兩面相互重疊整齊，就能使線與管軸相平形;此刻用卷尺沿著紙條外側(cè)邊界貼緊管壁圍繞線路外周長(zhǎng)，運(yùn)算出線路管寬，將線路配置輸進(jìn)主機(jī)，運(yùn)算出裝載距離，給出兩個(gè)探頭的位址。

延遲標(biāo)記紙片上的線路在線路上劃一線路，與標(biāo)記紙片一邊界交集點(diǎn)為A，與標(biāo)記紙片另一邊界交集點(diǎn)為B。

在標(biāo)記紙片邊界上做好A點(diǎn)、B點(diǎn)和重疊點(diǎn)A'點(diǎn)、B'點(diǎn)的標(biāo)識(shí)。

拿掉標(biāo)記紙片，拉開鋪滿，拿出AA'中點(diǎn)E，BB'中點(diǎn)F，鏈接EF劃線。從點(diǎn)E著手，在所畫線路上量好裝載距離L，因而決定性出C點(diǎn)。

再再把標(biāo)記紙片以A點(diǎn)為原則，之后圍繞管路一圈。跟據(jù)標(biāo)記紙片上的A點(diǎn)、C點(diǎn)，在管道上實(shí)現(xiàn)標(biāo)記。這樣A、C2點(diǎn)為裝載位址;邊緣打磨拋光，裝載這右面探頭。

3.選擇好裝載位址后邊，將探頭抹上耦合劑，固定住右面探頭。這右面探頭貼緊管腔，再專心更改探頭，觀測(cè)訊號(hào)強(qiáng)弱配置，找測(cè)量點(diǎn)。超聲波流量計(jì)訊號(hào)更改好過后，使用夾具將探頭固定住好，重視不可使鋼絲繩傾斜度，免拉開超聲波流量計(jì)探頭，使探頭歪斜，再使用塑料將探頭與線路碰觸的一圈封好。在膠沒有干干透事先一定要重視探頭防潮防水，后邊再查驗(yàn)幾次裝載距離和訊號(hào)相關(guān)的配置能否無(wú)誤。