超聲波流量計裝配主意問題

一、裝配所在位置的篩選

基于測定總流量的通道情況會較多層度影晌測定準(zhǔn)確率，以至于檢測系統(tǒng)裝配所在位置應(yīng)該采用在實現(xiàn)以下因素的地點：

1.必須要做到探頭裝配處的直轄管段為：上面?zhèn)?D(D為管道外徑)、下面?zhèn)?D左右，并且上面?zhèn)?9D內(nèi)無法有振蕩氣體的的因素，并且務(wù)必規(guī)避被測管路凹痕不平和有點焊的所在位置。

2.通道總是填滿液體，氣體內(nèi)不應(yīng)帶有小氣泡或其他雜質(zhì)。面對水準(zhǔn)通道，在水準(zhǔn)中間線±45°范圍之內(nèi)裝配檢測系統(tǒng)。務(wù)必選在水準(zhǔn)中間線所在位置。

3.裝配措施務(wù)必采取Z法裝配。

4.檢測系統(tǒng)裝配面的整理。裝配檢測系統(tǒng)局部管段有擴(kuò)大物的時間先轉(zhuǎn)移，比如有瀝青、鐵繡和侵蝕凹痕不平的時間，肯定要用3m砂紙或平板銼打磨拋光，它的大小為檢測系統(tǒng)裝配寸尺為(L)+200mm的外表。

二、裝配流程

1.確認(rèn)兩探頭差距，按耍求確認(rèn)好直轄管段的根本所在位置后，在水準(zhǔn)(或豎直)通道的連接處，在水準(zhǔn)±45°范圍之內(nèi)確認(rèn)其中1個探頭所在位置，并且通過邊緣的打磨拋光，大約為(L)+200mm圓周外表確保沒有腐蝕、沒有銹點。用圍尺貼近管壁圍出通道外總長，算出通道外徑，用厚度計測出管壁板厚。

將會通道數(shù)據(jù)輸進(jìn)設(shè)備主機(jī)，算裝配差距，推算2個探頭的所在位置，裝配差距為(FLW51Z型)2個探頭的中間距離，中形探頭為2個前端面之內(nèi)的差距。

主意：2個探頭一定要肯定要做到在同一個軸面上。

2.自制標(biāo)記紙：取出一條長4D、寬200mm(或D)的橢圓紙片，在距離邊沿大概100mm地方畫兩條線。

將標(biāo)記紙帶的一邊經(jīng)歷打磨的中心局部環(huán)繞管路整圈，主意肯定要把紙帶兩端相互相交對齊，方可促使線和管軸相對直線;同時用圍尺沿著紙片外邊沿貼近管壁圍出通道外總長，算出通道外徑，將會通道數(shù)據(jù)輸進(jìn)設(shè)備主機(jī)，算出裝配差距，推算2個探頭的所在位置。

延后標(biāo)記紙帶上的線條在通道上邊劃一線條，和標(biāo)記紙帶一邊沿相交點為了A，和標(biāo)記紙帶另一邊沿相交點為了B。

在標(biāo)記紙帶邊沿上邊做好A點、B點和相交點A'點、B'點的標(biāo)示。

拿走標(biāo)記紙帶，拉伸鋪滿，取出AA'中點E，BB'中點F，拼接EF分割線。從點E著手，在所畫線條上量好裝配差距L，因此判斷出C點。

并且再把標(biāo)記紙帶以A點為基準(zhǔn)價，直接環(huán)繞管路整圈。基于標(biāo)記紙帶上的A點、C點，在管道上通過標(biāo)記。這樣A、C2點為了裝配所在位置;邊緣打磨拋光，裝配另外單側(cè)探頭。

3.確認(rèn)好裝配所在位置后，將會探頭抹上耦合劑，固定不動單側(cè)探頭。另外單側(cè)探頭貼近管壁，并且專心調(diào)準(zhǔn)探頭，查看訊號好壞數(shù)據(jù)，找到了測定點。超聲波流量計訊號調(diào)準(zhǔn)好過后，用夾具將會探頭固定不動好，主意不使鋼絲繩斜，免拖動超聲波流量計探頭，促使探頭后移，再用塑料將會探頭和通道接觸到的四邊擋住。在膠沒有干干透前面必須要主意探頭防潮、防水，后再查驗一次裝配差距和訊號關(guān)于數(shù)據(jù)是否是正確。