超聲波流量計(jì)裝置留意方式

一、裝置的位置的圈定

考慮到側(cè)量數(shù)據(jù)流量的熱力管道狀態(tài)會(huì)很大能力損害側(cè)量精準(zhǔn)度，那么分析儀裝置的位置應(yīng)當(dāng)選取在符合之下必要條件的位點(diǎn)：

1.須要保障探頭裝置處的直轄管段為：上游側(cè)9D(D為管直徑)、下游側(cè)6D上面，與此同時(shí)上游側(cè)29D內(nèi)無(wú)法有振蕩水射流的各種因素，并且盡量錯(cuò)開(kāi)被測(cè)管路凹陷不平衡及有點(diǎn)焊的的位置。

2.熱力管道總是填滿水體，水射流內(nèi)不應(yīng)該有泡泡或者相關(guān)雜物。對(duì)水平熱力管道，在水平中線±45°以里裝置分析儀。盡量選在水平中線的位置。

3.裝置措施盡量用Z法裝置。

4.分析儀裝置面的處置。裝置分析儀一部分管段有覆蓋率物的時(shí)候先剝除，比如有瀝青、黑銹和銹蝕凹陷不平衡的時(shí)候，必須要用細(xì)砂紙或者板銼打磨剖光，其寬為分析儀裝置規(guī)格為(L)+200mm的表層。

二、裝置方法

1.決定兩探頭間距，按規(guī)定決定好直轄管段的根本的位置后面，在水平(或者豎直)熱力管道的右側(cè)，在水平±45°以里決定其中一個(gè)探頭的位置，并且做好部分的打磨剖光，大概為(L)+200mm圓周表層做出無(wú)銹爛、無(wú)裂紋。用圍尺靠緊管徑里圍出熱力管道外側(cè)周長(zhǎng)，確定出熱力管道管寬，用膜厚儀測(cè)出管徑里層厚。

將熱力管道技術(shù)參數(shù)輸入主機(jī)，確定裝置間距，給出兩個(gè)探頭的的位置，裝置間距為(FLW51Z型)兩個(gè)探頭的中心區(qū)距，中型探頭為兩個(gè)前端面的中間的間距。

留意：兩個(gè)探頭一定要必須要保障在同一軸面上。

2.定制定位系統(tǒng)紙：拿出1根長(zhǎng)4D、寬200mm(或D)的圓弧紙片，在距邊部大概100mm地方畫(huà)兩條線。

將定位系統(tǒng)紙帶的一邊通過(guò)打磨的里邊一部分圍繞管道一圈，留意必須要把紙帶兩面相互重合整齊，才能夠使得線與管軸相相平行;同時(shí)用圍尺沿著紙片外側(cè)邊部靠緊管壁圍繞熱力管道外周長(zhǎng)，確定出熱力管道管寬，將熱力管道技術(shù)參數(shù)輸入主機(jī)，確定出裝置間距，給出兩個(gè)探頭的的位置。

增長(zhǎng)定位系統(tǒng)紙帶上的線路在熱力管道上面劃一線路，與定位系統(tǒng)紙帶一邊部交集點(diǎn)為A，與定位系統(tǒng)紙帶另一邊部交集點(diǎn)為B。

在定位系統(tǒng)紙帶邊部上面做好A點(diǎn)、B點(diǎn)及重合點(diǎn)A'點(diǎn)、B'點(diǎn)的標(biāo)志。

拿下定位系統(tǒng)紙帶，伸展平整，拿出AA'中點(diǎn)E，BB'中點(diǎn)F，鏈接EF劃線。從點(diǎn)E逐漸，在所畫(huà)線路上量好裝置間距L，因而打算出C點(diǎn)。

其次再把定位系統(tǒng)紙帶以A點(diǎn)為基準(zhǔn)面，進(jìn)行圍繞管路一圈。基于定位系統(tǒng)紙帶上的A點(diǎn)、C點(diǎn)，在線管上做好定位系統(tǒng)。這樣A、C兩條線為裝置的位置;部分打磨剖光，裝置另外后側(cè)探頭。

3.決定好裝置的位置后面，將探頭抹上耦合劑，穩(wěn)固后側(cè)探頭。另外后側(cè)探頭靠緊管徑里，其次認(rèn)認(rèn)真真的調(diào)整探頭，探究訊號(hào)強(qiáng)弱技術(shù)參數(shù)，查到側(cè)量點(diǎn)。超聲波流量計(jì)訊號(hào)的調(diào)整好過(guò)后，弄夾具將探頭穩(wěn)固好，留意別使鋼絲繩弧度，切勿拉開(kāi)超聲波流量計(jì)探頭，使得探頭偏移，再弄塑料將探頭與熱力管道接處的兩側(cè)貼住。在膠沒(méi)有干干透開(kāi)始之前須要留意探頭防水的，后面再檢測(cè)幾次裝置間距和訊號(hào)相關(guān)的技術(shù)參數(shù)有沒(méi)有無(wú)誤。